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我们都知道 板框压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备，具有轻巧、灵活、可靠等特点，但是你知道如何选择适合自己的板框压滤机吗？

设备选型时，应考虑以下几个方面：

(1)对泥饼含固率的要求：一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率*高，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是*方案。

(2)框架的材质。

(3)滤板及滤布的材质：要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。

(4)滤板的移动方式：要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。

(5)滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比，板框式压滤机*大的缺点是占地面积较大。 同时，由于板框式压滤机为间断式运行，效率低，操作间环境较差，有二次污染，国内大型污水

处量厂已很少采用。但经过大量开发研制工作，使其适应了现代化污水处理厂的要求，如通过PLC系统控制就可以实现系统全自运方式，其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进

料等操作全部可通过PLC远端控制来完成，大大减轻了工人的劳动强度。

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该泵采用弹性体螺旋转子，耐磨损，耐腐蚀，无脉动，效率高，噪音低。输送含有固体颗粒物的介质时，有轴向耐磨衬板和径向耐磨衬套更好的保护泵壳，延长了泵的使用寿命。耐磨板和耐磨衬套的材质采用耐磨材料，板框压滤机入料泵选型，耐磨性强，抗酸碱性强(PH值1到13);密封形式采用自主研发的的组合浮动机械密封，具有优良的耐温、耐磨蚀性能，能适应高温、高腐蚀性以及间接使用的工况，因此该泵运转平稳、噪音低、密封效果好，维护方便，使用寿命长。

板框压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备，具有轻巧、灵活、可靠等特点，今天小编就带大家了解一下板框压滤机的操作规程。

操作前的准备工作：

（1）板框的数量是否符合规定，禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。

（2）板框的排列次序是否符合要求，安装是否平整，密封面接触是否良好。

（3）滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。

（4）各管路是否畅通，有无漏点。

（5）液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用。

操作中注意事项：

（1）安装压滤布*平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。

（2）液压站的工作压力橡塑板框*高工作压力不得超过20Mpa。

（3）过滤压力*小于0.45Mpa，过滤物料温度*小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。

（4）操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的*小工作压力。

（5）板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。

（6）物料、压缩、洗液或热水的阀门*按操作程序启用，不得同时启用。

（7）卸饼后清洗板框及滤布时，应*孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。

（8）液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以*安全，并避免来油浪费。

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