江西板框压滤机入料泵选型常用指南-华奥水泵

板框压滤机入料泵选型板框压滤机入料泵选型板框压滤机入料泵选型

板框式压滤机工作可分为4个阶段，阶段(入料期)，随着入料泵的开启运行，压滤机工作空间内的物料从无到有，逐渐增多，压力从零逐步升高，直到物料充满工作空间。第二阶段(压滤期)，压滤机工作空间已经充满浆液，在泵的压力下，物料介质中的水分经滤布挤出，压力上升较为平稳。第三阶段(保压期)，压滤机工作空间内充满物料，不在有大量水滤出，物料被压成饼形，并达到物料所含水分要求。第四阶段(卸料期)，板框张开卸下物料。

板框压滤机的选择对于过滤来说是很重要的。

　　对于板框压滤机来说，其所用的过滤介质一般是滤布，当然也有选用纸板或者滤纸来做过滤介质的，这主要是特殊的机械才会用到。

　　板框压滤机所适用的滤布材质以合成纤维居多，如果按照结构来分分，则以机织物、纸板、滤纸、纤维毡居多。

　　下面我们就重1点介绍一种***适合板框压滤机所使用的滤布--“高温定型（砑光）滤布”.这种滤布经过高温定型（砑光）处理后，纱线间的孔形状会由正喇叭口形状变成了倒喇叭口的形状。

　　经过高温定型以后的滤布表面非常地光滑、孔径的结构稳定、不容易变形，而且喇叭口形成漏斗状或者固体的颗粒不会被卡住，所以它能形成一个很好的架桥滤层。

　　当过滤精度变得更高，滤饼会变得更容易脱落，而滤布也变得容易清洗和再生了，这样大大提高了滤板间的密封性，有效减少了滤板间的毛细渗漏，更适合自动压滤机的操作了。

　　而未定过型的滤布，在过滤时固体颗粒很容易被截留在喇叭口内，从而堵塞了过滤通道，不能形成好的一个架桥孔隙，进而影响到过滤的效果。

　　滤布制造商生产了一种单复丝滤布，它可以有效果克服滤布的弱点，板框压滤机入料泵选型，它采用单丝滤布做截留层，然后用复丝滤布做了支撑的层。这种处理技术生产出来的滤布，会非常地适应板框压滤机对于滤布的使用要求。

　　压滤机的滤布对于过滤效果来说是至关重要的。

压滤机入料泵属于特殊工况用泵，它的设计要求如下。

1）泵在全流量范围内运行，要求特性曲线必须陡降，以减小流量偏离系数Kr，从而减小泵的径向力F。

2）浆液密度为1.2～1.3×103kg/m3。磨损不是主要问题，可以适当考虑提高泵转速n 。提高转速，有利于增加泵特性曲线的陡降性。

3）同时在设计过程应减小叶片出口角β2；减小叶片出口宽度b2；轴面投影倾斜，叶片向进口延伸，增加静距s等措施，以期获得陡降的泵特性曲线。

4）泵在全流量范围内运行，要求泵必须有良好的汽蚀性能；轴承组件、轴等零部件寿命应按照***恶劣工况校核计算。同时电动机选择也应按泵运行功率计算。

5）传动形式的选择，尽量选用直联传动的泵，而不用带传动，避免增加带张紧对轴向组件所产生附加径向力。

6）压滤机压力要求一般为0.6～1.0MPa，选型压滤机入料泵到达压滤机入口压力必须在压滤机的压力要求范围之内，压力过低，水分含量超标，料饼成形困难，不利于卸料；压力过高，会对滤布产生损坏。

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