企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河北 保定 |
联系卖家: | 刘经理 先生 |
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公司地址: | 河北省安国市石佛镇水泵工业园区 |
发布时间:2020-02-20 03:35:57
起动
起动前应按下列步骤检查整个机组。
(1)泵应安放在牢固基础上,以承受的全部重量消除振动,拧紧全部地脚栓。
(2)管路阀门应有自己的支撑架,且应支撑牢固。泵法兰处有密封垫,拧紧连接螺栓时,应注意有的泵金属内衬高出法兰,此时螺栓应紧度合适,不能过紧,以免损坏密封垫。
(3)用手按泵转动方向转动轴,轴转动时,不应有磨擦,否则调叶轮间隙。
(4)检查电机转向,要保证泵按泵体上所标出的箭头方向转动。
(5)直联传动时,浆液循环脱硫泵,泵轴和电机轴应对中,皮带传动时泵轴和电机轴应平行,并调整槽轮位置,使其与槽带垂直,以免引起剧烈的振动和磨损。
(6)在泵的吸入管处已装配一段可拆的短管,循环脱硫泵生产厂,其长度可拆开前泵壳和更换易损件,便于泵的检修
(7)轴封检查:填料密封泵应检查轴封水量,水压是否合适,调节轴封水,从填料压盖处的泄漏量以一滴滴渗出为好,填料太紧,轴套易发热,同时耗费功率,填料太松则液体泄漏量太大,轴封水压一般高于泵出口压力0.35,循环脱硫泵厂,轴封水量一般建议按不同型号在0.15L/S-2.1L/S选择。
运转
(1)运转中应定期检查轴封水的压力和流量及时调节填料盖或更换填料,以保证始终有少量的清洁水通过轴。
(2)定期检查轴承组件运转情况,润滑脂的不足或过多,会导致轴承工作中温升增大,磨损加快,故润滑脂的填充量要适度。一般以填充量占轴承与轴承压盖空间的1/3--1/2为宜。润滑脂2000小时更换一次。
(3)泵性能随着叶轮与护板间隙的增大而变坏,效率降低,故应及时将叶轮向前调整,以保持一定间隙,使泵能保持在***运行,当泵磨损到不能满足系统需要时,应更换易损件,内蒙古循环脱硫泵,定时拆检泵,估计易损件寿命,以免承磨件失效时对系统产生严重后果。
停泵
停泵前就尽可能使泵抽送一会清水,以清洗流经泵内的渣浆,然后依次关闭泵、闸门、填料轴封水和轴承体的冷却水。
循环脱硫泵循环脱硫泵循环脱硫泵
脱硫泵叶轮专用修复陶瓷涂料是一种复合改性材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在一定温度下形成极高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故又称复合耐磨陶瓷材料或复合耐磨陶瓷砂浆。叶轮的修复采用的材料与技术,施工方便,维护简单,使用非常广泛。叶轮的修复可以减少更换的成本,延长使用寿命。而且修复好的叶轮在脱硫泵使用的时候仍然能够发挥着重要作用,不会影响脱硫泵的使用。
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脱硫泵的应用非常多,输送的介质也越来越广泛,在很多腐蚀性的物质输送方面有很大的作用。脱硫泵的密封是非常重要的,一旦密封失效、泄漏将直接造成环境污染或威胁人的生命。为了解决脱硫泵的密封问题,有必要对其密封形式有一定的认识。
根据用户的不同工况条件。因为三种密封形式各有优劣势,填料密封、机械密封、付叶轮密封。脱硫泵***常用的形式是填料密封。充分接触填料和轴,防止输送介质通过,从而达到密封的目的。这种密封形式在运输腐蚀性物质时可能会对填料造成腐蚀,因此这种密封方式的缺点是不能输送***、腐蚀性液体。
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