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脱硫泵的应用非常多，输送的介质也越来越广泛，在很多腐蚀性的物质输送方面有很大的作用。脱硫泵的密封是非常重要的，一旦密封失效、泄漏将直接造成环境污染或威胁人的生命。为了解决脱硫泵的密封问题，有必要对其密封形式有一定的认识。

根据用户的不同工况条件。因为三种密封形式各有优劣势，填料密封、机械密封、付叶轮密封。脱硫泵***常用的形式是填料密封。充分接触填料和轴，防止输送介质通过，从而达到密封的目的。这种密封形式在运输腐蚀性物质时可能会对填料造成腐蚀，因此这种密封方式的缺点是不能输送***、腐蚀性液体。

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脱硫泵是运用于化工、环保行业的设备，tl型脱硫泵生产，可以减少工业生产，减少环境污染，是节能环保的设备，有很大的发展前景。脱硫泵具有耐腐蚀性、耐磨损性，但是在运用过程中，有时候会有腐蚀的现象，脱硫泵厂家对设备的腐蚀修复方式有以下几种。

采用钢衬耐磨塑料类材料

对于有些脱硫泵的优化，生产制造企业采取了衬层的工艺以降低成本。

应用索雷高分子聚合物材料

索雷高分子聚合物修复材料，具有优越的粘结性能、抗腐蚀、耐磨性能、抗冲刷、抗气蚀、镜面（高速湍流下的摩擦力大幅降低）等优点，不仅解决了泵常规问题，更重要的是对泵寿命周期的延长、泵效的长期稳定和泵效提高起到了重大作用。

脱硫泵的修复是非常重要的，采用***的技术以及材料进行修复可以减少成本，提高设备的性能，延长设备的使用期限。脱硫泵在使用中总会出现一些磨损冲刷，但是只要有相关技术就可以修复，避免造成更大的损失。

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脱硫泵可以在腐蚀性较强的环境中的使用，但是长期运行以后，效率有所降低，这是正常现象。但是有时候是可以避免这种现象的，提高脱硫泵运行效率的方法有哪些？

脱硫泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。脱硫泵的运行要注意不要低于泵的额定工况，否则效率就会降低，能耗也高。

脱硫泵的运行效率与很多因素有关，与泵的设计制造、材质的选择、电机设备的选择等都有影响，而且在脱硫泵的维护方面也要注意，维护好才能提高泵的使用效率。

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