立式多级泵型号市场前景如何？

1、***节能

采用***的水力模型，自主研发***节能产品;由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动，叶轮与导叶的对中性总是处于可观的状态，不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降;且没有了平衡水的泄1露，减少了容积损失，在整体上提高了泵的运行效率，降低了轴功率，比普通多级泵效率平均高2%-3%;

2、新结构

具有对称布置的叶轮转子部件，各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消，无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡，突破了多级泵的传统结构;

3、新技术

独有的节流、减压装置，奇数级平衡装置，还能起到辅助支承作用;

4、高可靠性

叶轮的对称布置，使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡，从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置，使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响。残余轴向力由推力轴承承受，这样使泵轴始终处于受拉状态、轴的受力状态均匀，且应力峰值较原型结构大大降低，从而提高了泵转子的刚性和临界转速，使泵转子运行的平稳性和可靠性显著提高;

5、气浊性好，使用寿命长

优化的水力及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质，部分型号泵首级叶轮采用双吸结构，使泵具有良好的抗汽蚀性能，整机运转平稳、噪音低、使用寿命长;

立式多级离心泵维修的基本技巧：

1、立式多级离心泵维修时，先将泵从贮罐上拆下，拆下电机及机座，拆下下泵壳，打掉下轴套及叶轮(注意泵轴上防腐层)松开上轴承坐6只六角螺栓，立式多级泵型号，然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。

2、立式多级离心泵检修和更换易损件后进行重新装配时，见将轴承座，轴承一起装在泵轴上部，封好上下轴承盖装好联轴器和并紧圆螺母，校正泵轴的弯曲度，将带轴承座的泵向下插入泵体内，再将轴承座装在中间座上，调正好叶轮与上下泵壳间隙，把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥沾在泵轴上，等酚醛胶泥完全固化后，才将下泵盖装好，装配完毕后，用手在联轴器上转动一下泵轴是否正常。如更换轴承和泵轴时，先拆泵轴上端圆螺母和联轴器，松开上下轴承盖12只螺钉，将轴承坐向上打出即可。

单级泵特点：

单级泵泵体内含有泵轴、叶轮等零件，它是一种依靠叶轮旋转获得离心力而工作的设备，随着我国经济的发展，其现在主要运用于机械离心泵中。经过多年的发展，其具有的特点也越来越明显，也越来越适用于人们的生产和生活。

接下来主要通过几方面来介绍它的特点：

1、单级泵功率通常比多级泵低，在电机的匹配上和节能方面多级泵有优势;

2、单级泵布局简略，修理性比多级泵好，价格比多级泵低;

3、通常单级泵占地比多级泵要小。

4、选用多级主要是出于经济适用方面思考，任何一本流体机械书上都有关于这方面的介绍.单级和多级是紧缩级的差异，一个紧缩级不单指叶轮还有静叶持环、级间密封等等。

5、依据扬程凹凸，选单级泵仍是多级泵，多级泵功率比单级泵低，如选单级泵和多级泵相同都能用时，首要选用单级泵。

单级泵选型：

1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素;

2、 需很大占地面积;立式泵;

3、 易管理、但体积大， 价格较贵;

4、 便于自动盍或远程控制，并且紧凑;

5、 很多情况下叶轮淹没在水中;

6、 任何时候可以启动;

7、 安装面积小，价格较便宜;

8、考虑选择卧式、立式和其它型式(管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式)。卧式泵拆卸装配方便;

就根据用途来选用，主要考虑流量、出水扬程，吸水扬程、安装环境等。这也是选型时需要特别注意的地方。一类产品如果想要长期保持竞争力，需要做的工作非常多;对于消费者而言，一类产品的好坏不仅仅是产品本身，还需要消费者了解一定产品知识。只有做好相关工作，一类产品才会有健康发展的。

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