上海板框压滤机入料泵厂家诚信企业推荐

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七、 泵内部声音反常泵不出水原因及解决方法

1、吸入管阻力过大——清理吸入管路及闸阀。2、吸入高度过高 ——降低吸上高度。3、发生汽蚀——调出水阀是泵在规定范围内运行。4、吸入口有空气进入——堵塞漏气处。5、液体温度过高——降低液体温度。

八、压滤机 配套 泵振动原因及方法

1、泵发生汽蚀——调出水阀门，减低安装高度，减少进口阻力。2、叶轮单叶道堵塞——清理叶轮。3、泵轴电机轴不同心——重新找正。4、紧固件或地基松动-_拧紧螺栓，加固地基。

九、 轴承发热 原因及解决方法

1、未开启冷却水——开启冷却水。2、润滑不好——按说明书调整油量。3、润滑油不清洁——清洗轴承，换油。4、推力轴承方向不对——针对进口压力情况，应将推力轴承调方向。5、轴承有问题——更换轴承

压滤机在平常的操作当中，一定要重视它的维护和***，对于一些辅助设备也是如此，因为辅助设备遭到破1坏也会对于过滤机造成一些不好的影响，就拿滤布来说，滤布出现漏的时候会造成很多不好的影响，那么具体的影响有哪些呢?

　　(1)、滤布磨损会造成精矿流失，浪费资源。

　　(2)、滤布在过滤机过滤的过程当中充当着重要的角色，在操作的时候，一定要注意检查过滤机的一些辅助设备，这样才不至于影响到过滤机的效果和效率。

(3)、降低真空度，滤饼水分增1高。

　　(4)、分配头过早磨损，因一部分矿液进入分配头和分配盘中磨损部件缩短了零件寿命降低作业率。

　　(5)、滤布漏了会加快离心泵或者管路的过早磨损，因有部分颗粒之滤液直接磨损叶轮和壳体，另外泵之消耗功率较大。

板框压滤机

1:板框压滤机(板框式压滤机)由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

2:板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3~0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200~2000毫米，框厚为16~80毫米，过滤面积为0.5~1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙1烯和橡胶等材料制造。

厢式压滤机

厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似，不同之处在于滤板两侧凹进，板框压滤机入料泵厂家，每两块滤板组合成一厢形滤室，省去滤框，滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。

立式压滤机

立式压滤机滤板水平和上下叠置，形成一组滤室，占地面积较小。它采用一条连续滤带，完成过滤后，移动滤带进行卸渣和清洗滤带，操作自动化。压滤机的适用范围广，结构较简单。板与框的压紧和拉开，卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作，有利于压滤机向大型化发展。 压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后，可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣，使滤渣受到进一步压榨脱液，形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤，其压力可达1~2兆帕。

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