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刘经理 先生
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发布时间:2019-12-07 22:41:56
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混流泵是一种“拉出”式结构泵,轴封采用填料密封或双端面机械密封,材质采用耐腐蚀材料。在检查和拆卸叶轮和轴封时,毋须将与泵体相连接的管路拆开。装有精密加工的泵轴和装有稀油润滑的轴承,在填料函盖中装有防护轴套。轴承箱的油位,可由恒位油杯来控制。
混流泵是一种“拉出”式结构泵,轴封采用填料密封或双端面机械密封,材质采用耐腐蚀材料。在检查和拆卸叶轮和轴封时,毋须将与泵体相连接的管路拆开。装有精密加工的泵轴和装有稀油润滑的轴承,在填料函盖中装有防护轴套。轴承箱的油位,可由恒位油杯来控制。
1、HW—S型混流泵主要由泵盖、叶轮、泵体、泵轴、轴套、填料座及轴承体(轴承架)等主要零件构成,采用前后开门的结构形式。
2、泵盖分别与泵体和进水管相接。泵盖平面与叶轮平面之间应有适当间隙。间隙过小,易产生摩擦;间隙过大,会导致泵体内压力水大量回流,使泵的效率降低。实际使用的适宜间隙为0.3~0.7毫米(将泵轴推向泵的进口端测量),间隙可用增减纸垫厚度来调整。
3、轴承装置100HW~150HW采用骨架油封、200HW~650HW采用填料密封结构。其作用是防止空气吸入泵内和防止水从泵内过多地沿轴流出。
4、轴套用以保护泵轴,农用混流泵怎样安装,磨损后可及时更换。
5、泵轴用单列向心球轴承支承。轴承可用轮滑油轮滑,油量应控制在油标杆的标线间,也可用润滑脂润滑—可在装配水泵时加入,使用中通过拆装前盖和后盖来补充。
6、泵体上端的螺孔,用于加灌引水或联接真空泵抽气引水,下端的螺孔用于放水。
7、为扩大泵的使用范围,满足用户不同要求,可换用不同性能的叶轮。
8、150~350HW—S型泵的附件有进、出口定弯、活弯、底阀、皮带轮和联轴器,400~650HW—S型泵的附件有进、出口定弯、活弯、逆止阀。皮带轮或联轴器,供用户选用。
9、HW—S型泵的轴承型号和轴封规格见表一
混流泵的性能与和离心泵比较,扬程低一些,而流量大一些;与轴流泵比较,扬程高一些,流量小一些。混流泵的性能曲线形状也是介于离心泵和轴流泵之间,对于高扬程混流泵,其流量与扬程、流量与功率的相互关系变化规律接近于离心泵,在使用上,可采用关闭阀门启动。
混流泵运转时一定要关注现象
1、叶轮浸水深度是否足够,即进水位是否过低,以免影响流量,或产生噪音。
2、叶轮外缘与叶轮外壳是否有磨损,叶片上是否绕有杂物,橡胶或塑料轴承是否过紧或烧坏。
3、固紧螺栓是否松动,泵轴和传动轴中心是否一致。
使用与***:
1)轴承采用稀油润滑时,应经常检查和控制轴承体的油标杆二根标线间;轴承采用润滑脂润滑时,应定时补充油量。对100~350HW型泵拆去前盖和后盖来补充,对400~650HW型泵可通过油杯来补充。
2)经常检查轴承的温升。一般不得高于环境温度40℃,温度不得超过80℃。
3)注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦,可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3~0.7毫米。
4)填料的调整必须适当,液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧,轴会发热和功率增加;填料太松,液体泄漏过多,效率降低。
5)如电机与泵直联,两轴的轴心线应在一直线上。
6)检查进水管路有无漏气现象。
7)注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然减少,如有,应停车排除。
8)经常检查各螺栓是否因振动而松动。
9)在冬季,停车后应将泵和管路内存水放出。
10)泵初期使用200小时或半年后,应更换润滑油(脂)。以后每1000小时或一年后换油一次。
11)泵工作3000小时或三年后,应解体检查和***。
12)对于长期停用的泵,应将运转部分拆下,作防锈处理后妥善保管。
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